விவசாய இயந்திரங்கள் அரைக்கும் நிலைமைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

1, சோர்வு உடைகள்
நீண்ட கால சுமை மாற்று விளைவு காரணமாக, பகுதியின் பொருள் உடைந்து விடும், இது சோர்வு உடைகள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. விரிசல் பொதுவாக உலோக லட்டு அமைப்பில் மிகச் சிறிய விரிசலுடன் தொடங்குகிறது, பின்னர் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது.
தீர்வு: பகுதிகளின் அழுத்த செறிவு முடிந்தவரை தடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் பொருந்தக்கூடிய பகுதிகளின் இடைவெளி அல்லது இறுக்கம் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மட்டுப்படுத்தப்படும், மேலும் கூடுதல் தாக்க சக்தி அகற்றப்படும்.
2, பிளாஸ்டிக் உடைகள்
செயல்பாட்டில், குறுக்கீடு பொருத்தம் பகுதி அழுத்தம் மற்றும் முறுக்கு ஆகிய இரண்டிற்கும் உட்படுத்தப்படும். இரு சக்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், பகுதியின் மேற்பரப்பு பிளாஸ்டிக் உருமாற்றத்திற்கு உள்ளாக வாய்ப்புள்ளது, இதனால் பொருத்தம் இறுக்கம் குறைகிறது. குறுக்கீடு பொருத்தத்தை இடைவெளி பொருத்தத்திற்கு மாற்றுவது கூட சாத்தியமாகும், இது ஒரு பிளாஸ்டிக் உடைகள். தாங்கி மற்றும் ஜர்னலில் உள்ள ஸ்லீவ் துளை ஒரு குறுக்கீடு பொருத்தமாகவோ அல்லது மாற்றப் பொருத்தமாகவோ இருந்தால், பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்குப் பிறகு, அது தாங்கும் உள் ஸ்லீவ் மற்றும் ஜர்னலுக்கு இடையில் உறவினர் சுழற்சி மற்றும் அச்சு இயக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது தண்டுக்கும் பல பகுதிகளுக்கும் வழிவகுக்கும். தண்டு மீது ஒருவருக்கொருவர் நிலையை மாற்றும், மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலையை மோசமாக்கும்.
தீர்வு: இயந்திரத்தை பழுதுபார்க்கும் போது, ​​குறுக்கீடு பொருத்தப்பட்ட பாகங்களின் தொடர்பு மேற்பரப்பை கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், அது சீரானதா மற்றும் அது விதிமுறைகளுக்கு இணங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சிறப்பு சூழ்நிலைகள் இல்லாமல், குறுக்கீடு பொருத்தப்பட்ட பாகங்களை விருப்பப்படி பிரிக்க முடியாது.
3, அரைக்கும் சிராய்ப்பு
பாகங்கள் பெரும்பாலும் சிறிய கடினமான உராய்வை மேற்பரப்புடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும், இதன் விளைவாக பகுதியின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது ஸ்கிராப்புகள் ஏற்படுகின்றன, இது பொதுவாக சிராய்ப்பு உடைகள் என்று நாம் கருதுகிறோம். விவசாய இயந்திர பாகங்களை அணிவதற்கான முக்கிய வடிவம் சிராய்ப்பு உடைகள் ஆகும், அதாவது வயல் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில், விவசாய இயந்திரங்களின் இயந்திரம் பெரும்பாலும் காற்றில் நிறைய தூசிகளை உட்கொள்ளும் காற்று ஓட்டத்தில் கலக்கப்படுகிறது, மேலும் பிஸ்டன், பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் சிலிண்டர் சுவர் சிராய்ப்புடன் உட்பொதிக்கப்படும், பிஸ்டன் இயக்கத்தின் செயல்பாட்டில், பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் சுவரை அடிக்கடி கீறிவிடும். தீர்வு: காற்று, எரிபொருள் மற்றும் எண்ணெய் வடிகட்டிகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய, தூசி வடிகட்டி சாதனத்தைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய எரிபொருள் மற்றும் எண்ணெய் ஆகியவை துரிதப்படுத்தப்பட்டு, வடிகட்டப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. ரன்-இன் சோதனைக்குப் பிறகு, எண்ணெய் பத்தியை சுத்தம் செய்து எண்ணெயை மாற்றுவது அவசியம். இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பில், கார்பன் அகற்றப்படும், உற்பத்தியில், பொருட்களின் தேர்வு அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் அவற்றின் சொந்த உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு பாகங்களின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்துகிறது.
4, இயந்திர உடைகள்
இயந்திரப் பகுதியின் எந்திரத் துல்லியம் எவ்வளவு அதிகமாக இருந்தாலும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை எவ்வளவு அதிகமாக இருந்தாலும் சரி. நீங்கள் ஒரு பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தினால், மேற்பரப்பில் பல சீரற்ற இடங்கள் இருப்பதைக் காண்பீர்கள், பகுதிகளின் உறவினர் இயக்கம், உராய்வு நடவடிக்கை காரணமாக, இந்த சீரற்ற இடங்களின் தொடர்புக்கு வழிவகுக்கும். பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள உலோகத்தை உரிக்கத் தொடரவும், இதன் விளைவாக பாகங்களின் வடிவம், தொகுதி போன்றவை மாறிக்கொண்டே இருக்கும், இது இயந்திர உடைகள். இயந்திர உடைகளின் அளவு சுமை அளவு, பகுதிகளின் உராய்வின் ஒப்பீட்டு வேகம் போன்ற பல காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. ஒன்றோடொன்று தேய்க்கும் இரண்டு வகையான பாகங்கள் வெவ்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்டிருந்தால், அவை இறுதியில் வெவ்வேறு அளவு உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இயந்திர உடைகளின் விகிதம் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது.
இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டின் தொடக்கத்தில், ஒரு குறுகிய ரன்-இன் காலம் உள்ளது, இந்த நேரத்தில் பாகங்கள் மிக வேகமாக அணியப்படுகின்றன; இந்த காலகட்டத்திற்குப் பிறகு, பாகங்களின் ஒருங்கிணைப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப தரநிலையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இயந்திரத்தின் சக்திக்கு முழு விளையாட்டையும் கொடுக்க முடியும். ஒரு நீண்ட வேலை காலத்தில், இயந்திர உடைகள் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாகவும் ஒப்பீட்டளவில் சீரானதாகவும் இருக்கும்; இயந்திர செயல்பாட்டின் நீண்ட காலத்திற்குப் பிறகு, பாகங்களின் உடைகள் அளவு தரத்தை மீறும். உடைகள் நிலைமை மோசமடைகிறது, மற்றும் பாகங்கள் ஒரு குறுகிய காலத்தில் சேதமடையும், இது தவறான உடைகள் காலம். தீர்வு: செயலாக்கத்தின் போது, ​​​​பகுதிகளின் துல்லியம், கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துவது அவசியம், மேலும் நிறுவலின் துல்லியம் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் பயன்பாட்டு நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும், இயக்க நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக செயல்படுத்தவும். பாகங்கள் எப்போதும் ஒப்பீட்டளவில் நல்ல உயவு நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், எனவே இயந்திரத்தைத் தொடங்கும் போது, ​​முதலில் குறைந்த வேகத்திலும் லேசான சுமையிலும் சிறிது நேரம் இயக்கவும், எண்ணெய் படலத்தை முழுமையாக உருவாக்கவும், பின்னர் இயந்திரங்களை சாதாரணமாக இயக்கவும். பாகங்களின் தேய்மானத்தை குறைக்கலாம்.