விவசாய இயந்திரங்கள் அரைக்கும் நிலைமைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

1, சோர்வுற்ற உடைகள்
நீண்ட கால சுமை மாற்று விளைவு காரணமாக, பகுதியின் பொருள் உடைந்து விடும், இது சோர்வு தேய்மானம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. விரிசல் பொதுவாக உலோக லட்டு அமைப்பில் மிகச் சிறிய விரிசலுடன் தொடங்குகிறது, பின்னர் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது.
தீர்வு: பாகங்களின் அழுத்தச் செறிவு முடிந்தவரை தடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் பொருந்தக்கூடிய பாகங்களின் இடைவெளி அல்லது இறுக்கம் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மட்டுப்படுத்தப்படலாம், மேலும் கூடுதல் தாக்க விசை நீக்கப்படும்.
2, பிளாஸ்டிக் உடைகள்
செயல்பாட்டில், குறுக்கீடு பொருத்தும் பகுதி அழுத்தம் மற்றும் முறுக்குவிசை ஆகிய இரண்டிற்கும் உட்படுத்தப்படும். இரண்டு விசைகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், பகுதியின் மேற்பரப்பு பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு உட்பட வாய்ப்புள்ளது, இதனால் பொருத்தம் இறுக்கம் குறைகிறது. குறுக்கீடு பொருத்தத்தை இடைவெளி பொருத்தமாக மாற்றுவது கூட சாத்தியமாகும், இது ஒரு பிளாஸ்டிக் தேய்மானம். தாங்கி மற்றும் ஜர்னலில் உள்ள ஸ்லீவ் துளை குறுக்கீடு பொருத்தம் அல்லது மாற்றம் பொருத்தமாக இருந்தால், பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்குப் பிறகு, அது தாங்கியின் உள் ஸ்லீவ் மற்றும் ஜர்னலுக்கு இடையில் ஒப்பீட்டு சுழற்சி மற்றும் அச்சு இயக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது தண்டு மற்றும் தண்டில் உள்ள பல பாகங்கள் ஒருவருக்கொருவர் நிலையை மாற்ற வழிவகுக்கும், மேலும் தொழில்நுட்ப நிலையை மோசமாக்கும்.
தீர்வு: இயந்திரத்தை பழுதுபார்க்கும் போது, ​​குறுக்கீடு பொருத்தும் பாகங்களின் தொடர்பு மேற்பரப்பை கவனமாக சரிபார்த்து, அது சீரானதா மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குமா என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். சிறப்பு சூழ்நிலைகள் இல்லாமல், குறுக்கீடு பொருத்தும் பாகங்களை விருப்பப்படி பிரிக்க முடியாது.
3、அரைக்கும் சிராய்ப்பு
பாகங்கள் பெரும்பாலும் மேற்பரப்பில் சிறிய கடினமான உராய்வுப் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கும், இதன் விளைவாக பகுதியின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது கீறல்கள் ஏற்படுகின்றன, இதை நாம் பொதுவாக சிராய்ப்புத் தேய்மானம் என்று கருதுகிறோம். விவசாய இயந்திர பாகங்களின் தேய்மானத்தின் முக்கிய வடிவம் சிராய்ப்புத் தேய்மானம் ஆகும், எடுத்துக்காட்டாக, கள செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில், விவசாய இயந்திரங்களின் இயந்திரம் பெரும்பாலும் காற்றில் நிறைய தூசியை உட்கொள்ளும் காற்று ஓட்டத்தில் கலக்கிறது, மேலும் பிஸ்டன், பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் சிலிண்டர் சுவர் சிராய்ப்புடன் பதிக்கப்படும், பிஸ்டன் இயக்கத்தின் செயல்பாட்டில், பெரும்பாலும் பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் சுவரைக் கீறிவிடும். தீர்வு: காற்று, எரிபொருள் மற்றும் எண்ணெய் வடிகட்டிகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய நீங்கள் தூசி வடிகட்டி சாதனத்தைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் பயன்படுத்தத் தேவையான எரிபொருள் மற்றும் எண்ணெய் வீழ்படிவு, வடிகட்டப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. ரன்-இன் சோதனைக்குப் பிறகு, எண்ணெய் பாதையை சுத்தம் செய்து எண்ணெயை மாற்றுவது அவசியம். இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பில், கார்பன் அகற்றப்படும், உற்பத்தியில், பொருட்களின் தேர்வு அதிக தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் பாகங்களின் மேற்பரப்பு அவற்றின் சொந்த தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்த ஊக்குவிக்கும்.
4, இயந்திர உடைகள்
இயந்திரப் பகுதியின் இயந்திரத் துல்லியம் எவ்வளவு அதிகமாக இருந்தாலும் சரி, அல்லது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை எவ்வளவு அதிகமாக இருந்தாலும் சரி. நீங்கள் ஒரு பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்திச் சரிபார்த்தால், மேற்பரப்பில் பல சீரற்ற இடங்கள் இருப்பதைக் காண்பீர்கள், பாகங்களின் ஒப்பீட்டு இயக்கம், இந்த சீரற்ற இடங்களின் தொடர்புக்கு வழிவகுக்கும் போது, ​​உராய்வின் செயல்பாட்டின் காரணமாக, அது பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள உலோகத்தைத் தொடர்ந்து உரிந்து கொண்டே இருக்கும், இதன் விளைவாக பாகங்களின் வடிவம், அளவு போன்றவை தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கும், இது இயந்திர உடைகள். இயந்திர உடைகளின் அளவு சுமை அளவு, பாகங்களின் உராய்வின் ஒப்பீட்டு வேகம் போன்ற பல காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. ஒன்றுக்கொன்று எதிராக உராய்ந்து கொண்டிருக்கும் இரண்டு வகையான பாகங்களும் வெவ்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்டிருந்தால், அவை இறுதியில் வெவ்வேறு அளவு தேய்மானங்களுக்கு வழிவகுக்கும். இயந்திர உடைகளின் விகிதம் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கும்.
இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கும்போது, ​​ஒரு குறுகிய இயக்கக் காலம் மட்டுமே இருக்கும், மேலும் இந்த நேரத்தில் பாகங்கள் மிக வேகமாக தேய்ந்து போகும்; இந்தக் காலத்திற்குப் பிறகு, பாகங்களின் ஒருங்கிணைப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத் தரத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இயந்திரத்தின் சக்திக்கு முழு பங்களிப்பையும் அளிக்கும். நீண்ட வேலை காலத்தில், இயந்திரத் தேய்மானம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாகவும் ஒப்பீட்டளவில் சீராகவும் இருக்கும்; நீண்ட கால இயந்திர செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, பாகங்களின் தேய்மானத்தின் அளவு தரத்தை மீறும். தேய்மான நிலைமை மோசமடைகிறது, மேலும் பாகங்கள் குறுகிய காலத்தில் சேதமடையும், இது தவறு தேய்மான காலம். தீர்வு: செயலாக்கும்போது, ​​பாகங்களின் துல்லியம், கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துவது அவசியம், மேலும் பயன்பாட்டு நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும் இயக்க நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக செயல்படுத்தவும் நிறுவல் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்த வேண்டும். பாகங்கள் எப்போதும் ஒப்பீட்டளவில் நல்ல உயவு நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், எனவே இயந்திரங்களைத் தொடங்கும்போது, ​​முதலில் குறைந்த வேகத்திலும் சிறிது நேரம் லேசான சுமையிலும் இயக்கவும், எண்ணெய் படலத்தை முழுமையாக உருவாக்கவும், பின்னர் இயந்திரங்களை சாதாரணமாக இயக்கவும், இதனால் பாகங்களின் தேய்மானத்தைக் குறைக்க முடியும்.